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根据模切材料选择适合的模切刀

选择合适的模切刀是制作激光刀模的第y步，而模切刀的选择是根据模切材料的特性决定的。模切材料一般分为普通纸板，硬质胶板，柔韧材料和回收纸，以下就各种材料选刀方法作扼要分析：

一．普通纸板

普通纸板包括常见的卡纸，瓦楞纸等。模切这类纸板选用普通的激光刀（刃角52o）就可以了，假如模切外形复杂，则需要选用刀身硬度稍低，弯曲机能较好的刀料。在模切过程中，假如需要模切压力小，则可以选用刃角为42 o的刀料。小的模切压力可减少刀刃磨损，延长模切寿命。

二．硬质胶板

硬质胶板包括PVC，PET，电子板，高密度材料，垫片等。模切这类材料需选用硬度大的刀料。普通的激光刀刀身硬度为39HRC，刀刃硬度为57HRC，若模切硬质胶板，则需选用刀身硬度达47HRC，刀刃硬度达59HRC的刀料。刃角越小，刀刃硬度越大的刀料，则耐磨性越好。

三．柔韧材料

柔韧材料包括铝箔，腹膜材料，软性塑胶等。模切这类材料需选用刃口经精细磨制的刀料，这类刀料刃面光滑，所需的模切压力小，能穿过粘性材料，并减少切边拉丝起毛的问题。

四．回收纸

模切回收纸非常轻易产生纸粉，因此，应选择能减少模切过程中刀刃与纸的摩擦力的刀料。刃面经由抛光或涂层处理的刀料，非常光滑的，能适应这一要求；若刃角达到42o，则能进一步减少模切压力，从而令模切粉尘达到起码。

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影响模切效果的纸张特性

稳定不变的尺寸对于获得整洁可重复的模切效果具有非常重要的作用。无论是单张的瓦楞纸板，还是成卷的涂布纸板，材料强度都能够极大地影响到纸制品的***终产品质量。同时模切工具对***终产品的影响也会产生更大的影响，不过为方便问题的探讨，可以假定模切工具没有问题。在大多数情况下，模切工具和模切作业都要求纸张的特性均匀一致。

目前业内已经在定价时不考虑耐破度试验和纸张重量等因素，所以压缩试验和破碎试验便成为纸制品生产和销售中的重要参照标准。而模切加工本身则对纸张特性有着十分明确的要求。对褐色的空白瓦楞纸板进行平压模切加工也许难度***x，但是走纸路径和进纸装置仍然是非常关键，而且在整个模切加工过程中保持极高的对齐精度。纸板各处的水份含量必须变l很小，或者始终保持不变。

造纸厂非常注意使纸板湿度保持一致。为此造纸设备上安装着湿度控制仪器。纸板边缘等关键部位的湿度控制更显得特别重要。瓦楞纸板制造设备上也安装有湿度控制装置。用于控制瓦楞纸边缘湿度以及粘合湿度。在保持***终湿度这方面，粘合剂以及加热板温度是两个重要的技术参数。随着制盒生产由单面瓦楞纸板向双面及三层、多层瓦刀楞纸盒方向发展，纸张湿度也变得更加举足轻重。纸张特性，瓦楞纸板片粘合以及模切加工的复杂程度均有提高，也使加工质量容易发生一些变化。

圆压模切的效率高于平压模切，即使在使用品质各异的纸板时也有很好的生产加工效果。由于圆压模切采用连续进纸方式，在对齐套准方面也比较容易达到作业要求。纸张与瓦楞纸板片的湿度变化产生的影响比较小。但是在强度，特别是表面稳定性方面还存在着差别。钢制模切工具会产生较多的纸屑，但是造成的破损也比较少，因为钢制模切工具很结实，对纸板的冲击力也更大。

合成材料制造的模切工具从理论上讲很容易使纸材破损，但是在采用100%再造纸板时其正常作业时间比较长，而且产生的纸屑也很少，不过在纸板上产生的摩擦力比较大。

涂布纸板与现代模切加工

在压式模切和剪式模切作业中采用软式印版，使纸板在压力作用下模切成形，随后活件分离开来。这可以极大地提高模切活件的清洁程度和刀口清晰度，便于下道工序进行任何类型的压痕作业。在上述小批量模切作业中纸板的选择对于获得***j作业质量具有极为重要的意义。

有些涂布纸板，例如涂布牛皮纸箱板纸，涂白土循环再造粗纸板，价格非常昂贵。其涂层是采用二氧化钛和乳胶这样的民用住房涂料直接涂布在纸板上。在进行涂布处理之前严格控制湿度及表面强度等基材特性，因为这些特性对涂布质量具有一定的影响。应该使涂层牢固附着在基材上以免出现脱层，折合处开裂，碎裂等现象。

遗憾的是造纸商经常处在降低成本的巨大压力下，往往把上述价格昂贵的材料视为降低成本的对象。这些压力经常受行业大多数企业的影响，因为造纸商的全部材料成本还不到全部可变因素成本的5%。这样一来纸制品加工商就可能获得所用涂料比较便宜的纸板，但风险却比较大。所以纸制品加工商应选择更加重视涂层质量的造纸商。

涂布质量是关键

当今生产折叠纸盒的***常用设备是配有压切式模切装置的窄幅柔性版印刷机。

也就是说厚度为12pt至25pt（1pt=1/72英寸）的卷筒纸材其宽度变得越来越窄。所加涂层中往往含有聚合物，这样可以延长d模的使用寿命。附加成本可以计算，不难回收。

优质涂层可提高柔性版印刷质量，这不一定是由于反差的缘故，而是因为图文的可处理特性及可重复特性都比较好。因采用***涂料而导致的纸板表面变化不均会对***终产品产生影响，使表面出现斑点，没有光泽，或者光泽过高，从而降低活件加工质量。

***后要提到的是根据重要的纸板特性，剪式模切在平压及圆压模切作业中同压式模切组合使用。纸板在模刀与表面平滑的模辊之间被切断，求购激光刀模机，撞击刀模，激光刀模机，降低刀模的使用寿命。防z脱层，提高图案***质量的涂层，旨在延长d模使用寿命的复式涂层以及有利于提高输纸质量和套准精度的统一湿度等因素使剪式模切成为造纸商面临的一个***d挑战。

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激光刀模机电源容易烧坏的原因和解决办法

激光刀模切割机电源坏的原因有很多。

1、机器电源不稳定（***h是单独接个稳压电源）

2、机器没有接地线（没接地线的机器电源烧的机率很高哟）

3、水冷循环效果不好（水温过热时不但激光管寿命会缩短，激光电源也一样）

4、激光管和激光电源不匹配

5、激光管密封不好（灰尘如果在激光管上面堆积太多会形成静电，这样也有可能影响激光电源的寿命） 6、操作不当（经常把功率开到100%时也会有影响，建议把功率***g控制在85左右就可以了）

关于电源的故障，在此我提几点供大家参考:

1 激光刀模机，必须有良好的安全接地，激光刀模机批发厂商，是很重要的

2 尘土是造成电子类配件损坏的一大原因，建议大家定时(5个月左右)对激光电源进行除尘.(用气吹)

3 潮湿也是造成激光电源故障的一大原因，激光刀模机批发厂家，特别是夏天!!

4 电压 电压不稳定会不同程度的损坏激光电源.建议设备必须配稳压电源.并且功率足够，建义大家选3KW以上的.

5 高压线接线处的绝缘没处理好，会损坏电源，常发生在激光管接线处.

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